Сайдинг/Коэкструзия
Технологии производства сайдинга
Первый виниловый сайдинг был произведен в 1957 г. В список «ингредиентов» для изготовления сайдинга входят стабилизаторы, модификаторы и красители. Горячую жидкую смесь, которую называют компаунд, продавливают через профилирующее отверстие и в там состав остывает, принимая нужную форму. А после того, как панель выходит из экструдера, на ее поверхность наносится нужная фактура, имитирующая дерево. Потом обрезаются до нужных размеров кромки и делаются отверстия для крепежа.
Есть два основных метода экструзии.
Моноэкструзия, при котором материал будущей панели создается из однородного компаунда.
И коэкструзия, при котором сайдинг составляется из нескольких слоев разных компаундов с неодинаковыми присадками. Этот метод более рациональный и экономичный, так как позволяет распределить зачастую дорогостоящие добавки точно по объему панели. К примеру, верхний слой, составляющий 25% от общей толщины панели, обогащается присадками, которые обеспечивают стойкость к внешним воздействиям.
Внутреннему слою даются присадки, которые определяют конструктивные особенности панели в целом.
Метод коэкструзии требуют дорогостоящего и современного оборудования, так как технологически он совершеннее, чем метод моноэкструзии. Но эта разница в стоимости стираются экономией на присадках.
Качество сайдинга определяют добавки, входящие в его состав, чьи свойства - предотвращение вздутию, растрескиванию, расслоению и шелушению.
Также качество сайдинга напрямую зависит от непрерывного технологического процесса, его стабильности. Это можно обеспечивать автоматизацией производства и контролем компьютера на всем множестве этапов производства сайдинга. На это стоит обращать внимание, смотря на производителя панелей при покупке - у крупных компаний тут есть технологическое преимущество перед более мелкими.
